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大口径焊管

ZHIXIANG GUANDAO

产品详情

大口径螺旋焊管产品详情介绍:

大口径螺旋焊管是以带钢卷板为原料,经常挤压成型,采用自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

大口径螺旋焊管的强度一般高于直缝焊管,可以用较窄的坯料生产直径较大的焊管,也可以用相同宽度的坯料生产直径不同的焊管。

螺旋焊接钢管机组主要用于生产钢管外径219~1220、壁厚5~16毫米、长度6-35毫米的钢管、管桩和一些机械结构管道。

大口径螺旋焊管有以下优点:

1.只要改变成形角度,就可以用同一宽度的带钢生产各种直径的螺旋管;

二、由于是连续弯曲成型,螺旋管的定尺长度不受限制;

3.焊缝螺旋形均匀分布在整个螺旋管周围,因此螺旋管的尺寸和强度也较高;

四、易变尺寸,适用于生产小批量、多品种螺旋管。

大口径螺旋焊管的生产方法:

(1)原材料为带钢卷、焊丝、焊剂。投入前需要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前,带钢应进行矫平、剪边、刨边、表面清洁、输送和弯边处理。

用电接点压力表控制输送机两侧压下油缸的压力,使带钢输送平稳。

(5)采用外部控制或内部控制辊成型。每批三根钢管应进行严格的销量好次检验制度,检查焊缝的力学性能、化学成分、溶合状况、钢管表面质量和无损检验,制管工艺合格后才能正式投入生产。

(6)采用焊缝间隙控制装置,严格控制焊缝间隙满足焊接要求、管径、错边量和焊缝间隙。

(7)内焊和外焊采用林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊,以获得稳定的焊接规范。

(9)用空气等离子切割机将钢管切割成单根。焊接后的焊缝经过在线连续超声波自动损伤仪检查,螺旋焊缝无损检测覆盖率为90%。如有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人可随时调整工艺参数,及时缺陷。

(10)切成单根钢管后,每批三根钢管应进行严格的首检制度,检查焊缝的化学成分、溶合状况、钢管表面质量和无损检测,并通过制管工艺。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如有缺陷,修补后,再进行无损检查,直至确认缺陷。

(12)带钢对焊焊缝和与螺旋焊缝相交的丁型接头的管道均通过x光电视或照片检查。

(13)每根钢管都经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管水压微机检测装置严格控制。


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